管道離心泵停泵是根據(jù)設(shè)備和生產(chǎn)情況要求作出決定的。
(l)首先與生產(chǎn)調(diào)度和有關(guān)部門取得,以求同意和配合;
(2)先將泵的出口閥門關(guān)小,降低排量,減輕電機(jī)負(fù)荷,再按停泵按鈕,待泵轉(zhuǎn)速遞減后再將泵出口閥門關(guān)死,待泵全停后人員才能走開,并記錄時間及原因;
(3)停泵后必須做到斷開電源開關(guān),盤泵2一3圈;
(4)關(guān)閉進(jìn)口閥門,關(guān)閉冷卻水閥門、潤滑油閥門;
(5)控制大罐液面,搞好設(shè)備衛(wèi)生工作;
(6)向生產(chǎn)調(diào)度和有關(guān)部門匯報停機(jī)完畢。
倒泵時注意做到穩(wěn)、準(zhǔn)、緩;要求管壓波動范圍要小,一般要求不得超過0.2MPa 為好。
(l)按照啟泵操作要求啟動將要運(yùn)轉(zhuǎn)的泵,啟動后緩緩打開出口閥門;
(2)將要被停止的泵出口閥門緩緩關(guān)小,保持管路壓力波動不大為好;
(3)將要啟用的泵和停用的泵出口閥門開大、關(guān)小反復(fù)操作,直到要停用的泵出口 閥門關(guān)死停掉為止,將停下的泵盤2一3圈;
(4)調(diào)整控制匯管和干線壓力。
(l)運(yùn)轉(zhuǎn)的離心泵出現(xiàn)下列特別異常情況之一時必須采取緊急停泵:
①在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,發(fā)生人身事故或機(jī)組某部位突然發(fā)生斷裂;
②機(jī)泵體或軸承發(fā)高燒超過zui高限值時;
③電動機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)電流、電壓突然升高或降低超過規(guī)定限值,或設(shè)備著火、電動機(jī)有焦糊味等。
④泵內(nèi)汽化發(fā)熱或劇烈振動;
⑤機(jī)泵內(nèi)有嚴(yán)重摩擦和撞擊聲或位移超出范圍;
⑥與運(yùn)行的離心泵有關(guān)聯(lián)的工藝出現(xiàn)故障。
(2)緊急停泵步驟:
①快速按停按鈕,將泵停下;
②關(guān)閉出口閥門,待泵停穩(wěn)后盤泵2~3圈;
③控制大罐液面關(guān)閉進(jìn)口、冷卻水、潤滑油等閥門;
④若是導(dǎo)熱油泵等要溫度注意安全。